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Gli ausili di ritenzione sono sostanze chimiche cruciali nella fabbricazione della carta, progettate per migliorare la ritenzione di particelle fini (come filler, pigmenti e piccole fibre) all'interno del foglio di carta durante la formazione
Dettagli:
| Luogo di origine: | Provincia di Shandong, Cina |
| Marca: | JHDA |
| Certificazione: | ISO9001;ISO14001 |
| Numero di modello: | JH-8501 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1MT |
|---|---|
| Prezzo: | USD1760-1980/MT |
| Imballaggi particolari: | tamburi 200L, tamburi di 1000L IBC o borsa di Flexitank |
| Tempi di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 6000TONS/M |
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Informazioni dettagliate |
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| Aspetto: | Emulsione bianca | Applicazione: | Aumentare drasticamente il tasso di ritenzione dei materiali fini e dei riempitivi della carta in mo |
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| Contenuto solido: | 38±1% | Parole chiave: | Aiuti alla conservazione |
| Grado: | Grado industriale | Colore: | Bianco |
| Pacchetto: | Imballaggio standard per l'esportazione | nome: | Aiuti di conservazione JH-8501 |
| Evidenziare: | la conservazione 500mpa aiuta nella fabbricazione della carta,La conservazione bianca lattea aiuta nella fabbricazione della carta |
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Descrizione di prodotto
Agenti di ritenzione (aiuti di ritenzione) per l'industria cartaria JH8501
1. Aiuti di ritenzione Caratteristiche e usi del prodotto:
2. Specifiche principali:
| Aspetto |
liquido bianco latte |
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Contenuto solido |
38±1% |
| Viscosità (25 ℃) | ≤500mpa.s |
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Valore PH |
5-7 |
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Densità apparente: |
1.17-1.21 |
3. Funzioni del prodotto
3.1 Aumentare drasticamente il tasso di ritenzione delle fibre fini e dei riempitivi della carta in modo da diminuire la quantità di polpa consumata.
3.2 Diminuire la concentrazione di acqua bianca, lo spreco di fibre fini e riempitivi e l'inquinamento dell'acqua bianca.
3.3 Aumentare le proprietà di permeabilità della polpa e la resistenza a umido della carta. Aumentare la velocità di produzione delle macchine per la produzione di carta in modo da aumentare la produzione.
3.4 Senza alcun odore pungente. E ha una migliore fluidità a temperature più basse.
4. Dosaggio e suggerimenti per l'uso
4.1 Dosaggio: circa 0,3 kg - 0,8 kg per tonnellata di carta (regolare in base alle diverse polpe e ai processi di produzione)
4.2 Aggiungere JH-8501 in modo uniforme e lentamente nel serbatoio di diluizione con acqua pronta. E aggiungere acqua aggiuntiva fino alla quantità richiesta (la concentrazione di diluizione di JH-8501 è solitamente 1‰-3‰).
4.3 Mescolare la concentrazione diluita per circa 20-30 minuti prima di entrare nel sistema di produzione della carta tramite pompa di flusso.
5. Meccanismo di funzione del prodotto durante il processo di produzione della carta
5.1 Neutralizzare la carica superficiale della carta. La polpa e il riempitivo sono carichi negativi e le cariche possono essere neutralizzate e diminuite aggiungendo JH-8501 in modo da formare micro-fiocchi quando il potenziale tende a zero.
5.2 Per essere un effetto di intarsio. L'elettrostaticità della carica positiva sulla superficie di JH-8501 può attrarre polpe e riempitivi la cui superficie è carica negativamente.
5.3 Per essere un effetto di bridging. Un peso molecolare più elevato e una catena molecolare sufficientemente lunga si tradurranno in un bridging tra fibre fini e riempitivi in modo da formare micro-fiocchi.
5.4 I micro-fiocchi di fibre fini e riempitivi diminuiranno i blocchi della struttura porosa degli strati di carta umida e aumenteranno le proprietà di permeabilità delle carte.
6. Confezione, stoccaggio e durata di conservazione:
La confezione è un fusto di plastica da 200 litri o fusti IBC da 1000 litri o secondo le richieste dei clienti.
Deve essere conservato tra 5℃-30℃. La durata di conservazione è di 6 mesi.
7. Note:
Agitare JH-8501 prima della diluizione e il liquido diluito può essere conservato al massimo per 3 giorni.
Polimeri intelligenti e reattivi: sviluppo di aiuti che cambiano comportamento in risposta a specifiche condizioni di processo (ad es. pH, temperatura, taglio).
Aiuti a base biologica potenziati: ulteriori ricerche sulla modifica dei polimeri naturali (come gomma di guar, amido, chitosano) per prestazioni superiori e un'applicazione più ampia, migliorando la sostenibilità.
Additivi multifunzionali: singoli additivi progettati per fornire una combinazione di ritenzione, rafforzamento, collatura e vantaggi di drenaggio in modo più efficace.
Controllo e monitoraggio di precisione: integrazione con sensori online e sistemi di controllo automatizzati per la regolazione del dosaggio in tempo reale in base alle misurazioni istantanee di ritenzione e cenere.
Soluzioni su misura per la fibra riciclata: poiché l'uso di fibra riciclata aumenta, lo sviluppo di sistemi ancora più robusti per alti livelli di contaminanti e interferenze ioniche sarà fondamentale.
La scelta del giusto aiuto di ritenzione è una decisione strategica che influisce in modo significativo sulla qualità della carta, sull'efficienza della produzione, sui costi e sull'impronta ambientale. La scelta dipende fortemente dalla specifica composizione della carica, dalla qualità della carta, dalle condizioni della macchina e dai risultati desiderati.
Per le qualità di alto valore in cui la resistenza è fondamentale (ad es. imballaggio), le resine cationiche multicomponenti o i sistemi che incorporano PVA cationico offrono vantaggi significativi.
Per le applicazioni che richiedono prodotti naturali o una combustione pulita (ad es. carta per sigarette, imballaggio alimentare), la gomma di guar cationica è una scelta eccellente.
Per la ritenzione generica ed economica in molti gradi, CPAM rimane un'opzione versatile, spesso utilizzata come componente in sistemi più complessi.